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Titulación
Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
600 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: Maestria Internacional en Electricidad Industrial

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Joel Puebla

TEMUCO

Opinión sobre Maestria Internacional en Electricidad Industrial

El método online es maravilloso, ya que puedes realizar el curso cuando quieras desde donde quieras. En cuanto a los temas del curso muy completos y bien explicados

Cristobal Linares

ROSARIO

Opinión sobre Maestria Internacional en Electricidad Industrial

La maestría es muy completa y los conceptos muy profundos lo que me ha permitido conocer más sobre la electricidad industrial. La atención muy buena, ya que me resolvieron las dudas antes de lo esperado

Jose Ruano

MÉRIDA

Opinión sobre Maestria Internacional en Electricidad Industrial

Ya había realizado un curso con Euroinnova y estaba muy contento. Este no ha decepcionado para nada y se aprende mucho sobre el tema.

Juan Carlos

TIJUANA

Opinión sobre Maestria Internacional en Electricidad Industrial

Que la maestría sea online me vino genial, ya que con el trabajo y mi vida personal no tenía la posibilidad de realizarla presencialmente. El contenido es muy bueno y contiene gran cantidad de vídeos que facilitan la comprensión

Pablo Martín

VERACRUZ

Opinión sobre Maestria Internacional en Electricidad Industrial

La maestría es muy completa y te forma completamente para trabajar como técnico electricista. Me gustó mucho y fue muy sencillo entender el contenido
* Todas las opiniones sobre Maestria Internacional en Electricidad Industrial, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de la Maestría electricidad industrial

MAESTRÍA ELECTRICIDAD INDUSTRIAL: Con la Maestría Internacional en Electricidad Industrial podrás adquirir las habilidades y competencias adecuadas para desarrollar tu carrera profesional de la forma más rápida, cómoda y sencilla, sin salir de casa y además al mejor precio. Contacta hoy mismo y solicita información sin compromiso.

Resumen salidas profesionales
de la Maestría electricidad industrial
Si se dedica al mundo de la industria o desearía hacerlo y quiere adquirir los aspectos fundamentales sobre la electricidad industrial este es su momento, con la Maestría de Técnico Profesional en Electricidad Industrial podrá adquirir los conocimientos necesarios para desenvolverse de manera profesional en este entorno. El ámbito profesional de la industria es un campo en constante evolución tecnológica que necesita de un estudio continuado y permanente, tanto teórico como práctico. La tecnología de los automatismos industriales y electricidad industrial abre un amplio abanico de posibilidades que permiten desarrollar una gran cantidad de tareas, cuyos conocimientos se podrán adquirir a lo largo del presente curso.
Objetivos
de la Maestría electricidad industrial
- Realizar operaciones de ensamblado en el montaje de equipos eléctricos y electrónicos. - Realizar operaciones de conexionado en el montaje de equipos eléctricos y electrónicos. - Montar sistemas de automatización industrial. - Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial. - Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial.
Salidas profesionales
de la Maestría electricidad industrial
Industria / Electricidad y electrónica / Electricidad industrial.
Para qué te prepara
la Maestría electricidad industrial
Esta Maestría de Técnico Profesional en Electricidad Industrial le prepara para adquirir conocimientos importantes que le ayudarán a consolidar una base fundamental respecto a los materiales, aparatos y aplicaciones que se utilizan en el área de automatismos industriales, así como a conocer a fondo el entorno de la electricidad industrial.
A quién va dirigido
la Maestría electricidad industrial
La Maestría de Técnico Profesional en Electricidad Industrial está dirigida a cualquier persona con ocupación o desempleada y quiera formarse en esta materia. Así como a profesionales del mundo de la electricidad y electrónica y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos sobre la electricidad industrial y automatismos industriales.
Metodología
de la Maestría electricidad industrial
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de la Maestría electricidad industrial

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el temario en PDF
  1. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
  2. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada.
  3. Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado.
  4. Tipos de procesos industriales aplicables.
  5. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.
  6. Detectores y captadores.
  7. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura.
  8. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  9. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros.
  10. Cables y sistemas de conducción: tipos y características.
  11. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada.
  12. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
  13. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
  14. Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos.
  15. Simbología normalizada.
  1. Esquemas y documentación técnica.
  2. Herramientas para el montaje.
  3. Fases y secuencias de montaje.
  4. Ubicación y acopio de elementos y componentes.
  5. Procedimientos de ensamblado de componentes.
  6. Técnicas de fijación y sujeción.
  7. Equipos de protección.
  8. Normas de seguridad y medioambientales.
  9. Elaboración de informes.
  1. Elementos y componentes de un equipo eléctrico o electrónico.
  2. Conectores y terminales: Tipos, características y aplicaciones. Normalización.
  3. Cables. Tipos y características. Normalización.
  4. Herramientas eléctricas y manuales para la co
  5. nexión y conectorizado.
  6. Materiales auxiliares. Elementos de fijación y etiquetado: bridas, cierres de torsión, elementos pasa cables, abrazaderas, cintas, etc.
  7. Soldadura. Tipos.
  8. Equipos de protección y seguridad.
  9. Normas de seguridad.
  10. Normas medioambientales.
  1. Simbología de conectores y terminales.
  2. Interpretación de esquemas eléctricos y electrónicos.
  3. Interpretación de manuales de montaje y ensamblado.
  4. Codificación de cables y conductores.
  5. Cables, terminales y conectores asociados a equipos eléctricos.
  6. Cables, terminales y conectores asociados a equipos electrónicos.
  7. Esquemas y guías de conexionado.
  8. Esquemas y guías de conectorizado.
  1. Guías y planos de montaje.
  2. Acondicionamiento de cables.
  3. Técnicas de conexión.
  4. Soldadura.
  5. Tipos y técnicas.
  6. Técnicas de conectorizado.
  7. Técnicas de fijación.
  8. Técnicas de etiquetado.
  9. Procedimientos de verificación.
  10. Elaboración de informes.
  11. Normas de seguridad.
  12. Normas medioambientales.
  1. Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial.
  2. Mantenimiento predictivo.
  3. Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos.
  4. Sustitución de elementos en función de su vida media.
  5. Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control.
  6. Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros.
  7. Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  8. Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores.
  9. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  10. Interpretación de planos y esquemas.
  11. Simbología normalizada.
  12. Cumplimentación de protocolos.
  1. Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.
  2. Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos.
  3. Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos.
  4. Cables y sistemas de conducción de cables:
  5. - Características técnicas.

    - Grado de protección

    - Selección de cables. Replanteo.

    - Tendido y conexionado.

  6. Elementos de campo:
  7. - Sensores

    - Actuadores.

    - Robots industriales.

  8. Supervisión de los elementos de control:
  9. - Autómatas programables. Tipos y características.

    - Unidad central de proceso, módulos de entradas y salidas binarias, digitales y analógicas, módulos especiales (de comunicación, regulación, contador rápido, displays, entre otros). Ajustes y parametrización.

    - Redes de comunicación industriales.

    Estructura.

    Topología.

    Buses de datos, red Ethernet e inalámbricas (wireless). cable coaxial, trenzado y de fibra óptica.

    Paneles de Operador (HMI). SCADA.

  10. Interpretación de planos.
  11. Selección y manejo de herramientas y equipos.
  1. Protocolos de puesta en marcha:
  2. - Normativa de prevención.

    - Manuales técnicos.

    - Manuales del fabricante.

  3. Puesta en marcha en frío.
  4. Puesta en marcha en caliente.
  5. Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones.
  6. Puesta a punto.
  7. Instrumentos y procedimientos de medida:
  8. - Equipos de medida eléctricos.

    - Equipos de medida neumáticos e hidráulicos.

    - Equipos de medida electrónicos. Instrumentos y equipos de control.

  9. Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros).
  10. Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos.
  1. Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros).
  2. Programas de control de equipos programables.
  3. Regulación según especificaciones.
  4. Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación.
  5. Ajuste y verificación de los equipos instalados.
  6. Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios.
  7. Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica.
  8. Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones.
  9. Señalización industrial.
  10. Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas.
  11. Código de colores.
  12. Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos.
  13. Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial.
  14. Sistemas de control y regulación.
  15. Medidas de temperatura, presión, entre otros.
  16. Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos.
  17. Alarmas.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  6. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  7. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  8. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  9. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  1. Tipos de accidentes eléctricos.
  2. Contactos directos:
  3. - Contacto directo con dos conductores activos de una línea.

    - Contacto directo con un conductor activo de línea y masa o tierra.

    - Descarga por inducción.

  4. Protección contra contactos directos:
  5. - Alejamiento de las partes activas.

    - Interposición de obstáculos.

    - Recubrimiento de las partes activas.

  6. Contactos indirectos:
  7. - Puesta a tierra de las masas.

    - Doble aislamiento.

    - Interruptor diferencial.

    - Actuación en caso de accidente.

  8. Normas de seguridad:
  9. - Trabajos sin tensión.

    - Trabajos con tensión.

    - Material de seguridad.

  1. Documentación técnica del proyecto (memoria, planos, presupuestos, etc.).
  2. Anteproyectos y proyectos tipos.
  3. Memoria técnica de diseño.
  4. Documentación administrativa.
  5. Tramitación del proyecto.
  1. Distribución de la energía eléctrica. Sistemas de distribución.
  2. Redes aéreas y subterráneas. Características.
  3. Conductores. Tipos, secciones, características y normativa aplicable.
  4. Elementos de una línea aérea y subterránea. Tipos.
  5. Elementos auxiliares sujeción (aisladores, herrajes entre otros).
  6. Elementos de protección y señalización.
  7. Red de tierra.
  8. Interpretación de planos topográficos.
  9. Trazado de la red. Cruzamientos, paralelismos y proximidades (con otras líneas eléctricas, otras instalaciones (agua, gas, etc.), carreteras entre otros).
  10. Cuadros eléctricos. Ubicación. Tipos de envolventes y grado de protección. Aparamenta. Identificación. Medidas contra contactos directos. Puestas a tierra del neutro y partes metálicas.
  11. Explotación y funcionamiento de la red. Modificación de características de la red. Averías típicas y consecuencias.
  1. Reglamento de BT.
  2. Normas de la compañía suministradora.
  3. Normas UNE.
  4. Normas autonómicas y locales.
  5. Trazado de líneas. Cruzamientos, proximidades y paralelismos.
  6. Tipos de acometidas (aéreas, subterráneas y mixtas).
  7. Tipos de instalaciones:
  8. - Aéreas (sobre postes, apoyadas en fachadas entre otros). Características.

    - Subterráneas. Características.

  9. Elementos de la red.
  10. Desarrollo de croquis y planos.
  1. Apoyos, cimentaciones y zanjas:
  2. - Determinación de esfuerzos, alturas según las hipótesis.

    - Cimentaciones. Descripción de sistemas y cálculo de los mismos.

    - Empotramiento de postes de madera.

    - Dimensiones de la zanja, ancho y profundidad.

    - Software de aplicación. Tablas y gráficos. Selección de los elementos dimensionados. Normalización.

  3. Dimensionado de los conductores:
  4. - Criterio de intensidad, de caída de tensión, entre otros.

    - Condiciones especiales de instalación subterránea.

    - Coeficientes de simultaneidad.

    - Nivel de aislamiento, nominal y de pruebas.

  5. Protecciones:
  6. - Eléctricas (sobreintensidad, cortocircuito entre otras).

    - Protecciones mecánicas y señalización (aéreas y subterráneas). Descripción y tipos.

  7. Cálculos mecánicos:
  8. - Hipótesis de cálculo.

    - Coeficientes de seguridad (sobrecargas, tensiones y flechas).

    - Diámetro de los haces y diámetro equivalente.

    - Tensiones máximas.

  9. Completar croquis y planos.
  1. Normalización de planos. Márgenes y cajetines.
  2. Esquema general de la red de distribución.
  3. Situación y emplazamiento. Escalas aconsejables.
  4. Representación normalizada de elementos identificadores, dimensiones, secciones, intensidades, denominaciones etc. Tolerancias.
  5. Trazado, ubicación de arquetas, cuadros, apoyos etc. Identificación de cada elemento. Escalas aconsejables.
  6. Detalles esquemas y diagramas. Zanjas, arquetas y tapas, cuadros eléctricos, apoyos. Escalas aconsejables.
  7. Esquemas unifilares de los cuadros eléctricos.
  8. Software de aplicación.
  9. Plegado de planos.
  1. Unidad de obra. Identificación de elementos.
  2. Medición de cada elemento de la obra, precio, importe.
  3. Precios descompuestos. Materiales. Mano de obra, costes indirectos.
  4. Baremos normalizados.
  5. Elaboración del coste total del proyecto.
  6. Presupuesto general y por partidas.
  7. Presupuesto resumido.
  8. Presupuesto por capítulos.
  9. Software para elaboración de presupuestos.
  1. Normativa de seguridad e higiene
  2. Estudio básico de seguridad y salud.
  3. Normas de carácter general.
  4. Proceso y normas específicas de actuación preventiva.
  5. Riesgos más frecuentes durante la instalación (caídas, golpes, cortes sobreesfuerzos entre otros).
  6. Riesgos más frecuentes durante las pruebas de conexionado y puesta en servicio (electrocución, quemaduras, incendios, etc.).
  7. Elementos auxiliares propios de la actividad.
  8. Sistemas de protección colectiva y señalización (redes, barandillas, extintores entre otros).
  9. Sistemas de protección individual (cascos, gafas, botas, cinturones, etc.).
  10. Elaboración de tablas de evaluación de riesgos.
  11. Elaboración de tablas de gestión del riesgo.
  1. Documentación técnica del proyecto (memoria, planos, presupuestos, etc.).
  2. Anteproyectos y proyectos tipos.
  3. Documentación administrativa.
  4. Tramitación del proyecto.
  1. Transporte de la energía eléctrica. Sistemas de transporte-distribución.
  2. Redes aéreas y subterráneas. Características.
  3. Conductores. Tipos, secciones, características y normativa aplicable.
  4. Elementos de una línea aérea y subterránea. Tipos.
  5. Elementos auxiliares sujeción (aisladores, herrajes entre otros).
  6. Elementos de protección y señalización.
  7. Red de tierra.
  8. Interpretación de planos topográficos.
  9. Trazado de la red. Cruzamientos, paralelismos y proximidades (con otras líneas eléctricas, otras instalaciones (agua, gas, etc.), carreteras, entre otros.
  10. Aparamenta. Identificación. Puestas a tierra del neutro y partes metálicas.
  11. Explotación y funcionamiento de la red. Modificación de características de la red. Averías típicas y consecuencias.
  1. Reglamento de líneas de AT.
  2. Normas de la compañía suministradora.
  3. Normas UNE.
  4. Normas autonómicas y locales.
  5. Trazado de líneas. Cruzamientos, proximidades y paralelismos.
  6. Tipos de instalaciones:
  7. - Aéreas (sobre postes, apoyadas en fachadas entre otros). Características.

    - Subterráneas. Características.

  8. Elementos de la red.
  9. Desarrollo de croquis y planos.
  1. Apoyos, cimentaciones y zanjas:
  2. - Determinación de esfuerzos, alturas según las hipótesis.

    - Cimentaciones. Descripción de sistemas y cálculo de los mismos.

    - Empotramiento de postes de madera.

    - Dimensiones de la zanja, ancho y profundidad.

    - Software de aplicación. Tablas y gráficos. Selección de los elementos dimensionados. Normalización.

  3. Dimensionado de los conductores:
  4. - Criterio de intensidad, de caída de tensión, entre otros.

    - Condiciones especiales de instalación subterránea.

    - Coeficientes de simultaneidad.

    - Nivel de aislamiento, nominal y de pruebas.

  5. Protecciones:
  6. - Eléctricas (sobreintensidad, cortocircuito entre otras).

    - Protecciones mecánicas y señalización (aéreas y subterráneas). Descripción y tipos.

  7. Cálculos mecánicos:
  8. - Hipótesis de cálculo.

    - Coeficientes de seguridad ( sobrecargas, tensiones y flechas).

    - Diámetro de los haces y diámetro equivalente.

    - Tensiones máximas.

  9. Completar croquis y planos.
  1. Normalización de planos. Márgenes y cajetines.
  2. Esquema general de la red de AT.
  3. Situación y emplazamiento. Escalas aconsejables.
  4. Representación normalizada de elementos identificadores, dimensiones, secciones, denominaciones etc. Tolerancias.
  5. Trazado, ubicación de arquetas, apoyos etc. Identificación de cada elemento. Escalas aconsejables.
  6. Detalles, esquemas y diagramas. Zanjas, arquetas y tapas, cuadros eléctricos, apoyos. Escalas aconsejables.
  7. Software de aplicación.
  8. Plegado de planos.
  1. Unidad de obra. Identificación de elementos.
  2. Medición de cada elemento de la obra, precio, importe.
  3. Precios descompuestos. Materiales. Mano de obra, costes indirectos.
  4. Baremos normalizados.
  5. Elaboración del coste total del proyecto.
  6. Presupuesto general y por partidas.
  7. Presupuesto resumido.
  8. Presupuesto por capítulos.
  9. Software para elaboración de presupuestos.
  1. Normativa de seguridad e higiene.
  2. Estudio básico de seguridad y salud.
  3. Normas de carácter general.
  4. Proceso y normas específicas de actuación preventiva.
  5. Riesgos más frecuentes durante la instalación (caídas, golpes, cortes sobreesfuerzos entre otros).
  6. Riesgos más frecuentes durante las pruebas de conexionado y puesta en servicio (electrocución quemaduras, incendios etc.).
  7. Elementos auxiliares propios de la actividad.
  8. Sistemas de protección colectiva y señalización (redes, barandillas, extintores entre otros).
  9. Sistemas de protección individual (cascos, gafas, botas, cinturones, etc.).
  10. Elaboración de tablas de evaluación de riesgos.
  11. Elaboración de tablas de gestión del riesgo.
  1. Documentación técnica del proyecto (memoria, planos, presupuestos, etc.).
  2. Anteproyectos y proyectos tipos.
  3. Documentación administrativa.
  4. Tramitación del proyecto.
  1. Distribución de la energía eléctrica. Sistemas de distribución.
  2. Consideraciones comunes a los centro de transformación (ubicación accesos, tipo, dimensiones, grado de protección entre otros).
  3. Elementos de un centro de transformación prefabricados. Características.
  4. Elementos de um centro de transformación de obra civil. Características.
  5. Características de la red de alimentación.
  6. Características de la aparamenta de media tensión (celdas de línea, de protección, de medida entre otros).
  7. Transformadores. Tipos y valores característicos. Placa de características.
  8. Conexiones (cables de entrada, salida, etc.).
  9. Características de material vario de media y baja tensión (puentes, tipos de cables, secciones, etc.).
  10. Características del material de baja tensión (cuadros de maniobra, unidades funcionales, entre otros).
  11. Instalaciones de puesta a tierra. Puesta a tierra de protección y puesta a tierra de servicio. Características.
  12. Instalaciones secundarias. Ventiladores, pasillos, fosas, iluminación, etc.
  13. Dispositivos de seguridad en las celdas, distancias de seguridad.
  14. Elementos de protección y señalización. Protecciones eléctricas Protecciones contra incendios. Sistemas activos y sistemas pasivos.
  15. Interpretación de planos.
  16. Explotación y funcionamiento de centro de transformación. Influencia de la modificación de características de un centro de transformación. Averías típicas y consecuencias.
  1. Reglamento de baja tensión. Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación.
  2. Normas de la compañía suministradora.
  3. Normas UNE.
  4. Normas autonómicas y locales.
  5. Tipos de centro de transformación (prefabricados, sobre apoyos, de obra civil). Características.
  6. Elementos de un centro de transformación.
  7. Desarrollo de croquis y planos.
  1. Eléctrico:
  2. - Determinación de Intensidades máximas en alta tensión.

    - Fusibles de protección.

    - Determinación de Intensidades máximas en baja tensión.

    - Tablas y factores de corrección.

    - Determinación de Intensidades de cortocircuito.

    - En alta y baja tensión.

    - Dimensionado del embarrado.

    - Por densidad de corriente y por solicitación térmica.

    - Acreditación de ensayos.

    - Software de aplicación.

    - Tablas y gráficos.

    - Normalización.

  3. Dimensionado de puesta a tierra:
  4. - Investigación, características del suelo.

    - Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo de eliminación del defecto.

    - Determinación de las tensiones de paso y contacto.

    - En el exterior y en el interior.

    - Determinación de la resistencia de puesta a tierra.

    - Elección de la resistencia de puesta a tierra.

  5. Protecciones:
  6. - Eléctricas (sobreintensidad, cortocircuito entre otras).

    - Protecciones mecánicas y señalización. Descripción y tipos.

  7. Completar croquis y planos.
  1. Normalización de planos. Márgenes y cajetines.
  2. Esquema general de un centro de transformación.
  3. Situación y emplazamiento. Escalas aconsejables.
  4. Representación normalizada de elementos identificadores, dimensiones, secciones, intensidades, denominaciones etc.
  5. Tolerancias.
  6. Ubicación de transformadores, celdas, cuadros, etc. Identificación de cada elemento.
  7. Escalas aconsejables.
  8. Detalles esquemas y diagramas.
  9. Transformadores, celdas, fosas, canales, cuadros eléctricos, etc. Escalas aconsejables.
  10. Esquemas unifilares de los cuadros de baja tensión
  11. Software de aplicación.
  12. Plegado de planos.
  1. Unidad de obra. Identificación de elementos.
  2. Medición de cada elemento de la obra, precio, importe.
  3. Precios descompuestos. Materiales. Mano de obra, costes indirectos.
  4. Baremos normalizados.
  5. Elaboración del coste total del proyecto.
  6. Presupuesto general y por partidas.
  7. Presupuesto resumido.
  8. Presupuesto por capítulos.
  9. Software para elaboración de presupuestos.
  1. Normativa de seguridad e higiene.
  2. Estudio básico de seguridad y salud.
  3. Normas de carácter general.
  4. Proceso y normas específicas de actuación preventiva.
  5. Riesgos más frecuentes durante la instalación (caídas, golpes, cortes sobreesfuerzos entre otros).
  6. Riesgos más frecuentes durante las pruebas de conexionado y puesta en servicio (electrocución quemaduras, incendios etc.).
  7. Elementos auxiliares propios de la actividad.
  8. Sistemas de protección colectiva y señalización (redes, barandillas, extintores entre otros).
  9. Sistemas de protección individual (cascos, gafas, botas, cinturones, etc.).
  10. Elaboración de tablas de evaluación de riesgos.
  11. Elaboración de tablas de gestión del riesgo.

Titulación de la Maestría electricidad industrial

Titulación de Maestría Internacional en Electricidad Industrial con 600 horas expedida por EDUCA BUSINESS SCHOOL como Escuela de Negocios Acreditada para la Impartición de Formación Superior de Postgrado, con Validez Profesional a Nivel Internacional
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María Nieves Peña Bo
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Ingeniero Técnico Industrial con especialidad en Química Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid. Está en continua formación en materias como Calidad, Medio Ambiente, Softskills…
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7 razones para realizar la Maestría electricidad industrial

1
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Aprendizaje 100% online, flexible, desde donde quieras y como quieras

Docentes

Equipo docente especializado. Docentes en activo, digitalmente nativos

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No estarás solo/a. Acompañamiento por parte del equipo de tutorización durante toda tu experiencia como estudiante.

Aprendizaje real

Aprendizaje para la vida real, contenidos prácticos, adaptados al mercado laboral y entornos de aprendizaje ágiles en campus virtual con tecnología punta

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Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.

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Certificación de calidad
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Contamos con el sello de Confianza Online y colaboramos con las Universidades más prestigiosas, Administraciones Públicas y Empresas Software a nivel Nacional e Internacional.

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Empleo y prácticas

Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.

6
Nuestro Equipo

En la actualidad, Euroinnova cuenta con un equipo humano formado por más de 300 profesionales. Nuestro personal se encuentra sólidamente enmarcado en una estructura que facilita la mayor calidad en la atención al alumnado.

7
Somos distribuidores de formación

Como parte de su infraestructura y como muestra de su constante expansión, Euroinnova incluye dentro de su organización una editorial y una imprenta digital industrial.

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25%
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Como premio a la fidelidad y confianza de los alumnos en el método EUROINNOVA, ofrecemos una beca del 25% a todos aquellos que hayan cursado alguna de nuestras acciones formativas en el pasado.

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Beca Amigo

La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.

* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Información complementaria

Maestría Electricidad Industrial

¿Estás pensando en adentrarte en el campo de la electricidad aplicada a la industria? ¿Quieres seguir formándote en este aspecto de la instalación, conexión y mantenimiento de redes eléctricas y desarrollando tu carrera profesional? ¿No puedes desplazarte para realizar la formación? Si esto es así, desde Euroinnova te ofrecemos esta Maestría Electricidad Industrial, para que puedas realizarlo sin problemas y con flexibilidad horaria total, sin tener que desplazarte.

Si tienes alguna duda, ponte en contacto con nosotros por correo o por llamada y te la resolveremos lo antes posible.

Dale a tu carrera el impulso que merece y desarróllate mediante esta Maestría Electricidad Industrial

Maestría Electricidad Industrial

¿Qué es la electricidad industrial?

La electricidad industrial es aquella que se usa principalmente en la industria. Es decir, para el funcionamiento de equipos y maquinaria que llevan a cabo la producción de bienes, y estos aparatos suelen ser de media y alta potencia con un gran consumo de energía.

Cuando hacemos referencia a electricidad industrial estamos hablando de electricidad que ha sido regulada o modificada antes de llegar a los usuarios para facilitar el uso. Así que no solo hace referencia a la electricidad aplicada en el sector industrial, sino que también es aquella que permite tener luz en las calles, enchufar nuestros electrodomésticos, encender nuestro ordenador y más acciones de la vida cotidiana

Algunas características de la electricidad industrial son:

  • La electricidad procede de la transformación de la energía natural. Esto es posible gracias a equipos tecnológicos como transformadores que permiten regular la potencia y el voltaje 
  • Los factores de la electricidad se regulan mediante una serie de circuitos que permiten cortar la electricidad automáticamente en caso de pérdida de control y que represente un peligro para los usuarios
  • La electricidad obtenida de los paneles solares no se consideran industriales, ya que en su transformación no han intervenido procesos tecnológicos relacionados con el avance industrial

En cuanto a aspectos empresariales, la electricidad industrial es de vital importancia para el correcto funcionamiento de una empresa, y sobre todos en los que se dedican a la fabricación de productos.

Funciones de un electricista industrial

Los técnicos electricistas industriales trabajan para industrias, que pueden ser eléctricas, fabricantes de bienes o empresas que se dedican a la transformación de ciertas cosas, como pueden ser minerales. En la actualidad su trabajo está relacionado con la realización de controles eléctricos, funcionamiento de equipos y cableado. Además, también se pueden encargar de la instalación y reparación de plantas eléctricas o de las instalaciones de una empresa.

Las herramientas que se suelen usar son amperímetros, voltímetros, osciloscopios y otras herramientas para realizar pruebas y reparaciones en instalaciones eléctricas. Además, también debe estar capacitado para interpretar planos para la instalación de sistemas eléctricos. Estos pueden trabajar en un equipo de técnicos o solos y normalmente están supervisados por un jefe. 

Hoy en día, con el avance de las tecnologías, no solo debe saber sobre aspectos de la electricidad, sino que también debe tener conocimientos en informática, sistemas y automatización. Pero debido a esto, cada vez es más necesario para las empresas contar con técnicos electricistas experimentados y actualizados.

Las competencias que desempeña un técnico electricista son todas aquellas relacionadas con instalación, mantenimiento y reparación de equipos y plantas eléctricas.

Estas competencias son:

  • Localización de averías y reparación de las mismas
  • Realizar actividades de mantenimiento tanto preventivo, predictivo y correctivo
  • Realizar pruebas en los equipos y pasar las inspecciones periódicas

Realiza esta Maestría Electricidad Industrial y obtén conocimientos sobre la importancia de este tipo de electricidad en nuestro día a día y para el funcionamiento de las empresas.

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Gracias a nuestro método online, el tiempo o desplazamiento no será una excusa y podrás compaginar estudios con otras actividades sin necesidad de apartarte de tus obligaciones

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Preguntas al director académico sobre la Maestría electricidad industrial

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