Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
6 meses
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: EOCB0108 Fábricas de Albañilería (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Alberto H.

CÓRDOBA

Opinión sobre EOCB0108 Fábricas de Albañilería (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me ha gustado mucho la acción formativa en albañilería, me ha parecido completa y con un precio inmejorable. Además, la facilidad de realizarla desde casa es muy valorable. Lo recomiendo sin duda.

Juan Jesús C.

GRANADA

Opinión sobre EOCB0108 Fábricas de Albañilería (Certificado de Profesionalidad Completo)

Renovar mis conocimientos en albañilería era mi intención. El curso tiene un temario muy completo y la metodología online, me ha dado todas las posibilidades para realizarlo cómodamente desde casa y compaginarlo con mi trabajo. Recomendable.

Rodrigo P.

CIUDAD REAL

Opinión sobre EOCB0108 Fábricas de Albañilería (Certificado de Profesionalidad Completo)

Gracias a este curso he podido acreditar mi formación como profesional de la albañilería y obtener un certificado de profesionalidad. La parte que más me ha gustado es la de obras de fábrica vista. Lo recomiendo 100%
* Todas las opiniones sobre EOCB0108 Fábricas de Albañilería (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso fabricas albañilería

CURSO FÁBRICAS ALBAÑILERÍA. No dejes pasar esta oportunidad para desarrollar, actualizar o completar tus conocimientos los procesos de albañilería y acabados. Realiza este curso a distancia y prepárate para convertirte en un experto en construcción capacitado para alcanzar todas tus metas profesionales de la forma más rápida y sencilla.

Resumen salidas profesionales
de Curso fabricas albañilería
En la actualidad, en el mundo de la edificación y obra civil y dentro del área profesional de albañilería y acabados, más concretamente las fábricas de albañilería, es muy importante conocer los diferentes procesos por cual se realizan. Por ello, con el presente curso se trata de aportar los conocimientos necesarios para conocer las pastas, morteros, adhesivos y hormigones, las obras de fábrica para revestir y vista y los trabajos de albañilería.
Objetivos
de Curso fabricas albañilería
Los objetivos que se pretende que adquieras a través de este curso de albañilería son los siguientes: - Elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones. - Construir fábricas para revestir. - Construir fábricas vistas. - Organizar trabajos de albañilería.
Salidas profesionales
de Curso fabricas albañilería
Una vez completada la formación, habrás adquirido las competencias profesionales necesarias para ejercer en el Área de producción y Albañilería, como trabajador autónomo o asalariado en pequeñas, medianas y grandes empresas.
Para qué te prepara
el Curso fabricas albañilería
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad EOCB0108 Fábricas de Albañilería certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo ( Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso fabricas albañilería
Este curso está dirigido a todas aquellas personas que se dedican al mundo de la edificación y obra civil, más concretamente a las fábricas de albañilería, dentro del área profesional albañilería y acabados que pretendan obtener conocimientos relacionados con las pastas, morteros, adhesivos y hormigones, las obras de fábrica para revestir y vista y los trabajos de albañilería.
Metodología
de Curso fabricas albañilería
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso fabricas albañilería

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  1. Morteros y pastas elaborados en el tajo.
  2. Morteros y pastas predosificados.
  3. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
  4. Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
  5. Normativa y ensayos.
  6. Marcado CE de los materiales de construcción.
  7. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  1. Adhesivos cementosos.
  2. Adhesivos de resinas en dispersión.
  3. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
  4. Componentes:
  5. Dosificación, consistencia y plasticidad.
  6. Aplicaciones.
  7. Normativa y ensayos.
  8. Marcado CE de los materiales de construcción.
  9. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  1. Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros:
  2. Procesos y condiciones de elaboración de hormigones:
  3. Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado:
  4. Equipos:
  5. Equipos de protección:
  6. Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
  7. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  2. Geometría elemental aplicada a obra:
  1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  2. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  1. Técnicas preventivas específicas:
  2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
  3. Equipos de protección individual:
  4. Equipos de protección colectiva:
  5. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  1. Conocimiento de materiales:
  2. Marcado CE de los materiales de construcción.
  3. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  4. Tipos de fábricas de albañilería. Clasificación según función, localización y geometría.
  5. Aparejos. trabazón, juntas, terminología.
  6. Muros. Clasificación, características y propiedades.
  7. Fachadas. Muros de cerramiento. Composición y propiedades.
  8. Particiones. Tabiquería.
  9. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de fabricas de albañilería para revestir.
  1. Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de ladrillo para revestir.
  2. Recepción y acopio de materiales. Complementos.
  3. Aparejos. Modulación y replanteo en seco.
  4. Preparación y humectación de piezas.
  5. Colocacion de:
  6. Cortado de piezas o elementos.
  7. Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.
  8. Puntos singulares:
  9. Control de calidad:
  10. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  11. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de ladrillos para revestir, en condiciones de seguridad.
  1. Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de bloque para revestir.
  2. Recepción y acopio de materiales. Complementos.
  3. Aparejos. Modulación y replanteo en seco.
  4. Preparación y humectación de piezas.
  5. Colocacion de:
  6. Piezas especiales.
  7. Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.
  8. Puntos singulares:
  9. Control de calidad:
  10. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  11. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de bloques para revestir, en condiciones de seguridad.
  1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  2. Geometría elemental aplicada a obra:
  1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  2. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  1. Técnicas preventivas específicas:
  2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
  3. Equipos de protección individual:
  4. Equipos de protección colectiva:
  5. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  1. Ladrillos cerámicos macizos, perforados y huecos. Piezas especiales.
  2. Ladrillos cerámicos hidrofugados, clinkerizados, aplantillados y de tejar. Piezas especiales.
  3. Bloques prefabricados de hormigón y aligerados. Piezas especiales.
  4. Marcado CE de los materiales de construcción.
  5. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  1. Interpretación de planos y realización de croquis sencillos.
  2. Interpretación de pliegos y normas de cumplimiento obligado y discrecional.
  3. Replanteos en planta y en alzado.
  4. Relaciones de fábricas y otros elementos de obra.
  5. Elementos auxiliares: cercos, marcos, cargaderos, plantillas, cimbras, monteas y sopandas.
  6. Protecciones contra la humedad: barreras en arranques y acabados superficiales.
  7. Patologia:
  8. Procesos y condiciones de ejecución de fabricas vistas: - Suministro.
  9. Procesos y condiciones de calidad en fabricas vistas:
  10. Procesos y condiciones de seguridad en fábricas de albañilería.
  1. Elaboración de morteros de cemento, de cal y bastardos.
  2. Replanteo de fábricas de ladrillo.
  3. Recibido de cercos, precercos, marcos y cargaderos.
  4. Construccion de fabricas vistas de ladrillo:
  5. Construcción de elementos singulares: dinteles adovelados, arcos, cornisas, impostas, albardillas, alféizares, peldaños y otros remates y molduras singulares.
  6. Construcción de dinteles, albardillas, alféizares y otros remates y molduras singulares, con piezas especiales.
  1. Elaboración de morteros de cemento, de cal y bastardos.
  2. Replanteo de fábricas de bloque.
  3. Recibido de cercos, precercos, marcos y cargaderos.
  4. Construcción de fábricas de bloque a cara vista.
  5. Construcción de dinteles, albardillas, alféizares y otros remates y molduras singulares, con piezas especiales.
  1. Piedra en rama, ripios.
  2. Mampuestos y sillarejos.
  3. Dinteles, jambas y antepechos enterizos.
  1. Interpretación de planos y realización de croquis sencillos.
  2. Interpretación de pliegos y normas de cumplimiento obligado y discrecional.
  3. Replanteos en planta y en alzado.
  4. Relaciones de fábricas y otros elementos de obra.
  5. Elementos auxiliares: cercos, marcos, cargaderos, plantillas, cimbras, monteas y sopandas.
  6. Protecciones contra la humedad: barreras en arranques y acabados superficiales.
  7. Patología:
  8. Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de mampostería:
  9. Procesos y condiciones de calidad en muros de mampostería:
  1. Construcción de fábricas vistas de:
  2. Recibido de cercos, precercos, marcos y cargaderos.
  3. Construcción de dinteles adovelados, cornisas, impostas, albardillas, alféizares y otros remates y molduras singulares.
  1. El trabajo y la salud:
  2. Daños derivados de trabajo:
  3. Técnicas de Seguridad; prevención y protección.
  4. Técnicas de Salud:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales; - derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
  6. Riesgos generales y su prevención:
  7. Planes de emergencia y evacuación.
  8. El control de la salud de los trabajadores.
  9. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos:
  10. Organización del trabajo preventivo; rutinas básicas.
  11. Documentación:
  12. Primeros auxilios; criterios básicos de actuación.
  1. Marco normativo básico de la Seguridad en Construcción.
  2. Responsables de seguridad en las obras y funciones: Promotor, Coordinador - en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo.
  3. Organización e integración de la prevención en la empresa; los servicios de prevención.
  4. Riesgos habituales en el sector de la construcción:
  5. Tajos de Edificación, descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleados, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de prevención y protección en:
  6. Tajos de Urbanización, descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleada, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de prevención y protección en:
  7. Obra civil; riesgos genéricos en obras subterráneas, hidráulicas y marítimas.
  8. Condiciones y prácticas inseguras características en el sector de la construcción.
  9. Implantación de obras:
  10. Señalización de obras y máquinas.
  11. Equipos de protección individual:
  12. Equipos de protección colectiva:
  13. Medios Auxiliares:
  1. Legislación vigente sobre muros resistentes de fábricas de ladrillo.
  2. Normas tecnologicas de:
  3. Pliegos generales para la recepción de:
  4. Marcado CE de los materiales de construcción.
  5. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  6. Proyecto:
  7. Memoria, pliegos de condiciones, planos y mediciones.
  8. Tipos de obra:
  9. Tajos de albañilería en los distintos procesos de construcción.
  10. Tajos y oficios relacionados con los recursos y técnicas de albañilería.
  11. Interpretación de planos y realización de croquis sencillos de obras de fábrica.
  1. Plan de obra:
  2. Plan de calidad: Criterios y plan de muestreo.
  3. Plan de seguridad:
  4. Ordenación del tajo: producción, seguridad y mantenimiento de equipos.
  5. Distribución de trabajadores, materiales y equipos en el tajo.
  6. Planificación a corto plazo del tajo y seguimiento del plan de obra.
  7. Cumplimentación de partes de producción, incidencia, suministro, entrega, etc.
  8. Procesos y condiciones de fábricas de albañilería.
  9. Fábricas resistentes, cerramientos, particiones, arcos, dinteles, paños y remates singulares.
  10. Procesos y condiciones de control de calidad de fabricas de albanileria:
  11. Patologia:
  1. Ofertas, mediciones y certificaciones. Procesos de elaboración.
  2. Criterios y unidades de medición. Unidades y partidas de obra. Cuadros de precios.
  3. Precios simples: materiales, transportes, jornales, maquinaria, energía y seguridad.
  4. Precios auxiliares, unitarios, descompuestos. Partidas alzadas.
  5. Costes directos, indirectos, gastos generales, beneficio industrial e impuestos.
  6. Presupuestos de ejecución, contratación y licitación.
  1. Comprobación de medidas y medios de seguridad en obras de fábrica.
  2. Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
  3. Enfermedades y accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
  4. Riesgos y medidas de prevención en tajos, máquinas, equipos y medios auxiliares.
  5. Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
  6. Equipos de protección individual. Tipos, normativa y criterios de utilización.
  7. Seguridad en herramientas, útiles y manipulación de materiales.
  8. Seguridad en señalización y vallado de obras.
  9. Seguridad en instalaciones y equipos eléctricos.
  10. Seguridad en utilización de andamios, plataformas y escaleras.
  11. Seguridad en operación de maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras
  12. Seguridad en hormigoneras, amasadoras y cortadoras mecánicas.
  13. Seguridad en deslizamientos, desprendimientos y contenciones.
  14. Seguimiento de planes de seguridad en el tajo.

Titulación de Curso fabricas albañilería

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad EOCB0108 Fábricas de Albañilería, regulada en el Real Decreto 1212/2009, de 17 de julio, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional EOC052_2 Fábricas de Albañilería (Real Decreto 872/2007, de 2 de julio). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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Materiales entregados con el Curso fabricas albañilería

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Si eres una persona que se dedica al mundo de la obra civil o la edificación, este curso está especialmente hecho para ti. Con este Curso Fábricas Albañilería conseguirás adquirir gran cantidad de conocimientos nuevos sobre el mundo de la albañilería. Además, conocerás las técnicas adecuadas para desenvolverte adecuadamente en el sector de la construcción. 

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Curso Fábrica Albañilería

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¿Qué es la albañilería?

La albañilería consiste en un conjunto de actividades que se llevan a cabo para la construcción de infraestructuras. Las infraestructuras más comunes que se elaboran en la albañilería son casas y edificios. En la elaboración de estas construcciones, los albañiles deben de utilizar una gran cantidad de herramientas y de materiales. En la actualidad, la mayoría de las empresas de construcción buscan a unos albañiles cualificados y que cuenten con alguna formación en el sector. 

Dentro de la albañilería nos podemos encontrar 3 formas de encantárnosla. Estas formas van a ser: 

  • Construcción simple. Es un tipo de albañilería donde solo se cuenta con las herramientas y materiales mínimos como es el ladrillo. 
  • Construcción armada. Esta albañilería tarta de la implantación de acero como refuerzo a la construcción. 
  • Construcción reforzada. Como su nombre indica, consiste en una albañilería que cuenta con elementos que la refuerzan. Esta es la construcción más duradera y fuerte de las 3. 

¿Cuáles son las habilidades necesarias para ser un albañil?

Si deseas dedicarte al mundo de la albañilería, es recomendable que cuentes con alguna de las siguientes habilidades:

  • Saber trabajar en equipo. 
  • Conocer bien los materiales y herramientas utilizadas en la construcción. 
  • Contar con una buena forma física, puesto que el trabajo como albañil es uno de los más duros y pesados. 
  • Conocer las normas de prevención de riesgos laborales.
  • Obedecer a las instrucciones. 

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Materiales más comunes en la albañilería

Los materiales más usados por los albañiles en la construcción y la obra civil van a ser:

  1. Mortero. Consiste en una mezcla de cemento con agua y arena. Su función principal es unir los materiales y endurecer esa unión. 
  2. Cemento. Es un material que se usa como aglomerante. Este material sirve como mezcla para fabricar otros que sirven para la unión de materiales como el mortero. 
  3. Hormigón. Es un material cuya función es igual a la del mortero. La única diferencia con la que cuenta el hormigón es que este sirve para fabricar estructuras solo de hormigón. Es decir, con el hormigón podemos construir por ejemplo muros, paredes...
  4. Áridos. Es un material que se une a la mezcla del cemento y el agua. Este es como el cemento es un material que sirve para formar otros. Dentro de los áridos nos podemos encontrar varios tipos que son la grava, arcilla y arena. 
  5. Yeso y escayola. Consisten en materiales que unen a otros. Estos a diferencia del hormigón y el mortero, no se recomienda que estén expuestos al exterior. La escayola es un material algo más caro y de mayor calidad con respecto al yeso. 

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